如何防止染色质量产生差异？

　　对超纤革进行染色的时候，对于染色助剂的选择、染色时间的设定，以及温度的控制等外部条件等问题，对染色质量会产生很大的影响。因此，我们在进行染色工艺的时候，对这些相关的问题，都要进行严格的控制。那么，在这些方面我们具体应该按照什么样的标准来执行呢？下面下边就来为大家介绍一下这个问题。

　　1、超纤革染色温度的控制：染色的起染温度一般为35℃、最高的保温温度一般为100-110℃。染色温度低，会降低上染率，进而影响匀染和透染；染色温度高，有利于匀染和透染，但会影响革的手感。另外，升温速度也影响匀染和透染，升温快、上染快，不易染匀和染透。

　　2、染色助剂的选择：染色中用到匀染剂、渗透剂、润滑剂、释酸剂等不同种类的助剂。选择合适的助剂有利于染色效果，可提高染料的匀染性和透染性。匀染剂是通过降低染料的上染速度或增进染料的移染性来达到匀染和透染的目的。渗透剂是为了加快染料向革内渗透，来达到匀染和透染的目的。释酸剂是用来稳定和控制PH值，进而控制染色速度，增进匀染。

　　3、染色时间的设定：染色时间依据染色的深度而定，一般为40-120分钟，深度越深，时间越长。

　　以上为您介绍的就是超纤革染色工艺过程中，对于温度时间和助剂等问题的选择标准，希望永皋机械介绍的这些信息对您提高超纤革的生产质量能够起到作用。