热熔胶涂布机的涂布工序分什么步骤

1.刮涂系统

涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。

2.网纹涂布

这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

3.压延涂布

这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上，有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后，通过压延辊加热熔融贴合于基材表面；后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面，再经压延辊加热熔融贴合在一起。

4.喷涂系统

这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。

四、无刮痕涂布技术

2007年，应市场需求，开始投入针对薄膜类材料的热熔胶涂布设备技术研发。新无刮痕热熔胶涂布头问世，该设备具有以下特点：

“无刮痕”效果，特别适合PET、PVC、OPP等材料的涂布复合；最低克重可达15g/㎡，运行速度高达180m/min；自动化程度高，采用PLC控制方式，多种功能及操作汇集于人机界面，以保证操作者轻松驾驭本设备。

该设备的研发成功，填补了中国在这方面技术的空白，为国内首创。解决了PET、PVC、OPP等材料的热熔胶涂布及UV固化热熔胶涂布依赖进口设备的局面，为业内产品的更新换代节约大量的资金投入。