解析涂布设备关键零部件—刮刀

涂布设备在现代制造业中扮演着至关重要的角色，尤其在包装、印刷、电子、医药等领域，其应用广泛且不可或缺。作为涂布设备中的核心零部件，刮刀的性能和质量直接影响到涂布效果、生产效率和产品质量。本文将深入探讨涂布设备中的刮刀，从其类型、制造工艺、应用领域及未来发展趋势等方面进行解析。

刮刀的类型

涂布刮刀主要分为板式刮刀和逗号刮刀两种。板式刮刀是一块厚度适中的钢板，其边缘经过高精度的加工，形成了一个微小的圆弧角，用于刮胶。这种刮刀的圆弧直线度极高，一般不超过0.5丝，确保了涂布的精确性。而逗号刮刀则采用厚壁无缝钢管精心打造，每一把逗号刮刀都会被精心加工出两个刀口，分别位于180度的对称位置。这种设计使得当一边的刀口损过度时，另一边的刀口依然可以使用，大大降低了涂布设备的维护成本。

刮刀的制造工艺

涂布机刮刀是刮刀式涂布头的心脏，由优质碳素结构钢经过多重工艺精心雕琢而成。这一系列工艺流程包括退回效应力处理、外形粗加工、调质处理、外形尺寸精加工、表面电镀，以及刮刀表面超精磨加工。这些精湛工艺确保了刮刀表面光滑耐磨，经久耐用，始终保持原状，为涂布的均匀性提供了坚实的保障。

刮刀的应用领域

涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域，如塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布复合加工。涂布设备大致上分为热熔胶喷挤涂布、光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。无论采用何种涂布方式，刮刀都是其关键部分，直接影响涂布的质量和效果。

热熔胶喷挤涂布：这种方式将固态胶加热熔化后，通过液压装置将胶经涂布模头直接喷涂。这种涂布方式不需要烘干设备，耗能低，已广泛用于包装、医药、汽车、服装、电子等行业。

光辊上胶涂布：通常采用两辊转移涂布，整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及涂布刀片的加工精度。通过调整上胶辊和涂布辊之间的间隙，可以调整涂布量的大小。这种涂布方式效果好，涂布厚度可通过间隙调整，还可通过刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。

网纹辊上胶涂布机：主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布，优点是涂布均匀，且涂布量比较准确。网纹的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上的量相应也越多；反之则越少。这种涂布方式的涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类有关。