在纺织和服装制造等行业中,面料复合机扮演着重要角色,它能够将两层或多层面料牢固地贴合在一起。而上胶涂布环节则是面料复合过程中的关键步骤,不同的上胶涂布方式会直接影响到复合面料的质量、性能以及生产效率。下面就为大家详细介绍几种常见的面料复合机上胶涂布方式。
刮刀式上胶涂布
刮刀式上胶涂布是一种较为传统且应用广泛的方式。其工作原理是,面料在运行过程中经过胶槽,使胶液附着在面料表面,然后通过刮刀将多余的胶液刮去,从而控制胶层的厚度。
这种方式的优点十分显著。首先,它可以精确控制涂胶量,通过调整刮刀与面料之间的间隙以及刮刀的角度,能够根据不同的工艺要求获得均匀且厚度合适的胶层。其次,刮刀式上胶涂布对胶液的适应性较强,无论是高粘度还是低粘度的胶液都能适用。然而,它也存在一定的局限性。刮刀在长期使用过程中会出现磨损,需要定期更换,否则会影响涂胶的均匀性。而且,如果胶液中含有杂质,可能会卡在刮刀与面料之间,导致涂布出现瑕疵。
辊式上胶涂布
辊式上胶涂布主要依靠若干个转动的辊筒来完成上胶过程。一般有两个或多个辊筒,其中一个辊筒部分浸在胶槽中,将胶液带到辊筒表面,然后通过辊筒之间的挤压和转动,将胶液转移到面料上。
辊式上胶涂布具有涂胶均匀、效率高的特点。辊筒的表面加工精度高,能够保证胶液均匀地转移到面料上,使复合面料的质量较为稳定。同时,辊式上胶涂布可以实现连续化生产,适合大规模的工业生产。不过,辊式上胶涂布对辊筒的加工和安装精度要求较高,如果辊筒之间的间隙不均匀,会导致涂胶厚度不一致。而且,对于一些表面不平整的面料,可能会出现涂胶不均匀的情况。
网纹辊式上胶涂布
网纹辊式上胶涂布是近年来发展较快的一种方式。它采用表面刻有网纹的辊筒作为上胶工具,网纹辊部分浸在胶槽中,胶液填充在网纹的凹槽内,然后通过与面料的接触将胶液转移到面料上。
网纹辊式上胶涂布具有涂胶量精确、重复性好的优点。网纹辊的网纹形状和深度决定了涂胶量的大小,只要网纹辊的加工精度高,就能够保证每次涂胶的量一致。同时,网纹辊式上胶涂布可以适应高速生产,提高生产效率。但是,网纹辊的加工成本较高,而且网纹容易被胶液中的杂质堵塞,需要定期进行清洗和维护。
不同的面料复合机上胶涂布方式各有优缺点,在实际生产中,需要根据面料的种类、产品的要求以及生产规模等因素来选择合适的上胶涂布方式。随着科技的不断进步,相信未来会有更多更先进的上胶涂布技术出现,为面料复合行业带来新的发展机遇。