东莞市永皋机械深耕复合设备研发制造四十余年,始终聚焦行业生产痛点,坚持以高效、稳定、创新为核心研发理念,持续迭代升级复合生产设备。结合当下纺织、汽车内饰、家纺行业轻薄弹力面料复合难题,以及客户长期反馈的漏胶、面料拉伸、成品褶皱、张力不稳等行业通病,永皋机械重磅推出 全新无张力PUR热熔胶复合机,针对性解决传统复合设备生产短板,助力各大生产企业实现高品质、零污染、高效率复合生产。
PUR热熔胶复合机,是以 湿气固化反应型聚氨酯热熔胶(Polyurethane Reactive)为粘合介质的环保复合设备。该胶水不含任何溶剂、无水分添加,固含量高达100%,常温下为固态胶体,经设备精准加热熔融后,转化为流动性强、粘性稳定的液态胶料;设备可将胶料均匀涂布于基材表面,再通过精准压合工艺,完成两种不同基材的无缝贴合复合,全程无需烘干工序,生产流程更简洁。
区别于普通热熔胶复合设备,永皋这款无张力PUR机型主打 全流程分段式无张力控制,搭配全套伺服智能控制系统,彻底攻克弹力布料、薄款面料易拉长、起皱、卷边、复合尺寸偏差等行业顽疾,兼顾生产精度、成品品质与生产稳定性。
产品核心亮点 1. 全域伺服驱动,整机运行精度拉满
设备整机搭载全套伺服控制系统,放料、走布、压合、收卷、上胶五大核心工序全部独立伺服驱动,区别于传统变频电机传动设备,运行启停更平稳、转速同步度更高。其中上胶系统配备独立伺服计量泵,可精准把控出胶量、出胶速度,杜绝出胶忽快忽慢、胶层厚薄不均问题,大幅提升复合成品一致性,同时减少胶水浪费,降低长期生产耗材成本。
2. 四段式独立无张力系统,弹力面料零拉伸
这是本款机型核心差异化优势,设备摒弃传统单一张力控制模式,针对面料生产全流程,设置 进布、复合前、复合压合区、收卷四段独立张力检测与调节模块,实现基材全生产周期闭环张力管控。
尤其适配高弹力针织布、薄款透气面料、弹力网布等易变形基材,全程保持面料零张力走料,杜绝拉伸变长、面料松垮褶皱问题。所有实时张力数据同步可视化展示在人机PLC触控屏幕,参数一目了然,操作人员无需复杂调试,即可实时监控、一键微调张力参数,新手也能快速上手操作。
3. 全行程上胶监测,彻底根除漏胶痛点
针对行业内普遍存在的刮刀偏移、行程误差导致的侧边漏胶、涂胶不全、胶边毛刺等生产难题,永皋机械重新优化上胶结构,升级全新闭环上胶工艺。同时对刮刀运行全程行程实时监测、自动校准,实时修正刮刀位移偏差,从硬件结构+智能监测双重维度,彻底杜绝生产过程中的漏胶、溢胶、断胶问题,让胶层均匀完整,进一步提升复合牢度与成品外观质感。
4. 环保湿气固化工艺,成品性能更优异
采用PUR湿气不可逆固化工艺,胶水贴合后接触空气即可逐步固化,粘合强度高、不开胶;成品具备优异的耐水洗、耐干洗、耐高温、抗老化性能,同时全程无VOC废气排放、无异味,完全符合国内及欧美环保生产标准,可满足高端出口订单、母婴用品、贴身纺织品严苛品质要求。
广泛应用领域
这款无张力PUR热熔胶复合机适配基材范围广,兼容弹力布、无纺布、功能膜、超纤皮革、各类纺织面料等多种材料,覆盖多行业复合生产场景:
产品总结
永皋无张力PUR热熔胶复合机,直击行业面料张力失控、漏胶、环保不达标三大核心痛点,以全域伺服控制+四段式无张力系统+智能上胶监测三大硬核配置,兼顾操作便捷性、生产稳定性与成品品质,是当下纺织、家纺、汽车内饰行业高端环保复合生产线的优选设备。